膠印熱升華油墨印刷時，油墨不能正常傳遞，導致印品顏色淺淡

膠印熱升華油墨印刷時，油墨不能正常傳遞，導致印品顏色淺淡

現如今膠印熱升華油墨質量越來越好,其印刷適性也越來越滿足各種印刷要求；造成印品顏色淺淡的常見原因有：

（1）下墨量??；

（2）油墨乳化，出現水包油現象，以致印跡變淺；

（3）膠輥表面晶化或壓力不均勻，導致油墨不能正常傳遞；

（4）印版圖文部分親墨性不好，或在印刷過程中印版圖文因磨損而產生花版，使印品顏色淺淡；

（5）橡皮布有老化、堆紙粉現象，導致傳墨不良。

       在印刷時，如果加大下墨量、減少供水量也不能解決問題時，就要檢查一下膠印熱升華油墨是否可以正常傳遞，需要稍微點動機器，聽到油墨在膠輥分離時“嗞嗞”作響，那是因為油墨黏度很高，另外檢查一下膠輥溫度是否過高；膠輥溫度太高，印刷速度快，導致機器本身溫度越來越高，在這樣的高溫環境下，油墨中的有機溶劑揮發速度加快，在膠輥上的油墨就會又干又稠，流動性變差；干稠的油墨還會不斷增加膠輥間的摩擦力，使膠輥上的溫度進一步上升。在這種情況下，膠印熱升華油墨不可能正常傳遞。

膠印熱升華油墨不能正常傳遞的處理方法：

（1）清洗膠輥上的油墨，同時降低溫度；

（2）控制印刷速度，防止印刷機本身溫度過高；

（3）在油墨中添加助劑，增加油墨流動性，防止油墨在印刷時過快干燥；

（4）正確調整水墨輥間的壓力，防止因壓力過大造成膠輥摩擦升溫。

以上問題解決后，膠印熱升華油墨能夠正常傳遞，印品的顏色就會變得鮮艷亮麗。