橡皮布的質量好壞,直接影響膠印質量,而質量好的橡皮布使用不當或者保管不好,也會影響使用壽命。因此,如何正確使用和妥善保管好橡皮布是非常重要的。
一、橡皮布的使用 熱升華油墨
新橡皮布在剪切時,要把橡皮布的標記方向與滾筒軸線的垂直方向一致,否則會改變橡皮布的伸長率、厚度和堅固性,降低使用壽命,影響產品質量。剪切時拖稍和咬口剪切線一定要平行,繃緊后各處受力才會均勻一致,否則會造成壓力不均衡,網點不清晰,甚至襯墊會打皺。熱轉印油墨
橡皮布的襯墊必須比橡皮布窄一些,這樣當橡皮布繃緊后,橡皮布的兩邊才能緊緊地包在滾筒表面,防止雜質、油類、洗滌液、水等異物入邊引起滾筒表面氧化生銹和橡皮布脫層起泡。普通膠印升華油墨
繃緊橡皮布時,要注意消除背面摩擦阻力影響,不能只將拖稍一端拉緊,而應兩端都要加拉力,拖稍和咬口應一致,橡皮布才能均衡地緊包在滾筒上。
新的橡皮布裝好后,橡皮布表面有一層光滑抗氧化膜,使用時必須用浮石粉蘸汽油或煤油洗擦掉,才能保持橡皮布良好的吸墨性。膠印熱轉印油墨
在日常印刷中,清洗橡皮布一定要認真,不要讓油墨殘留在橡皮布表面毛孔內,否則日久會氧化干固結膜,降低吸墨能力。橡皮布表面結膜,可先用清水清洗,然后用汽油或煤油蘸浮石粉用力擦拭,也可用清洗劑清洗。
橡皮布若有輕微壓凹現象,或油墨轉移性能減退,可用橡皮布恢復劑洗擦,再用清水或濕布擦洗,擦干即可。這樣能使橡皮布恢復彈性和印刷性能。
二、橡皮布的保管 膠印熱升華油墨
保管橡皮布,切忌接觸油類、酸、堿、鹽及化學藥品而破壞它的彈性,橡皮布還怕光、熱及潮濕空氣,這會使橡皮布表面產生發粘結皮、干裂、硬化使布層腐爛等弊病。所以*好放在密閉的容器內,或通風較好的地方,室內溫度*好在20℃,相對濕度*好70%左右。如果是已剪切好的橡皮布,*好是膠面對膠面平放,中間涂一層滑石粉,切忌加硫磺粉,否則會使其表面過分硬化和光滑。
從機器上拆下的橡皮布,為了確保日后能繼續使用,存放時必須先用清洗劑或汽油洗干凈,用5%堿溶液洗滌,使橡皮布表面油脂皂化,并用清水洗去皂化物,擦干后涂上一層滑石粉。當繼續上機使用時必須和新橡皮布一樣,用汽油蘸浮石粉擦洗,使其表面重新呈現原來狀態。 膠印熱轉印油墨
三、橡皮布的補救
在日常印刷時,有時會遇到橡皮布表面發粘現象。此外,或多或少會把一些破紙屑、雜質及砂粒等帶進滾筒,以致壓凹橡皮布或使其表面出現小洞眼。那就必須及時進行補救。其補救的方法大致有以下幾種:中檔膠印升華油墨
1.橡皮布發粘的補救
橡皮布發粘主要是耐油性能不好,橡膠經常吸收**的洗滌液使其膨脹而形成的。嚴重的發粘會使橡皮布表面性能完全改變,以致不能使用。輕度的發粘,也會使印刷紙張粘附在橡皮布表面,不僅影響產品質量,而且很難繼續開印下去。所以應及時清洗橡皮布,*好使用揮發性較強的溶劑,以減少膨脹,再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面,也有一定效果。 膠印熱轉印油墨
2.橡皮布低凹的補救
在印刷時,若橡皮布被壓局部低凹,不能完整地轉移圖文,必須對低凹處進行及時補救:一般是在橡皮布反面貼補,為了看清低凹部位,可在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫出低凹部位記號,然后再拆卸橡皮布,在橡皮布反面找準相應位置畫出大小相等的記號,選用厚度與橡皮布壓凹處低凹程度適當的紙張,撕剪成大小與記號相同的形狀進行貼補,*好采用撕的方法,這樣可以使紙張邊緣保持梯形,貼補時漿糊或膠水不宜太稠太多,以避免干燥后結成硬塊,同時紙張要平放,不能補得太厚,否則會加大印版與橡皮布之間的相互摩擦,影響印版的使用壽命。如果橡皮布低凹的面積較大,可直接墊補在補墊紙內,但墊補的位置必須準確。膠印熱轉印油墨 弗萊茵升華油墨
3.橡皮布洞眼的補救
橡皮布表面的洞眼,可使用生膠、牛皮筋、膏藥等膠質粘補,粘補前先洗凈橡皮布,然后將膠質拉成細條形,并加以溶化,將適量膠質嵌入洞眼內,待干燥后用手指或鋼片輕輕壓平,使其表面光滑平整,*后涂上滑石粉即可開印。